拉伸薄膜设备向多层大型化方向发展  
 

 
　　在竞争激烈的拉伸薄膜市场上，产品从5层膜改为7层膜或9层膜，靠提高性能或降低成本而显示应用优势。受此影响，拉伸薄膜的生产设备也正朝着多层化和大型化方向发展。

　　目前，北美新投资建设的装置都是制备新型、高性能的多层薄膜设备。上世纪90年代中期推出的5层拉伸薄膜，一般设备采用4个挤出机和一个专门设计的5层供料斗。现在北美5层拉伸薄膜产量占拉伸薄膜总产量的40%。最近几年，北美新安装的流延拉伸膜生产装置都能生产5层或更多膜的设备，并不断刷新层数记录，先为了层，后来增至9层，现在加工厂和机械生产厂正在讨论和准备制备能生产11层、14层，甚至更多层数的加工设备。美国Cloeren公司的高级科学家Gary Oliver认为，现在正在研究的工业化阻隔性薄膜的微层供料头技术，也应该能用于拉伸薄膜生产，新技术可以生产埃(1埃=0.0001μm)级厚度的膜，加工厂都十分感兴趣，但目前还没有人进行试验。

　　某种程度上，产量增加也就意味着市场份额的增加。拉伸薄膜生产设备越来越大型化，生产产品层数多，产量也相应增加。5年前标准流延膜设备有5个直径为20英寸的辊，现在则采用6个辊。从而增加薄膜层数，有可能采用成本低性能范围更宽的树脂(如茂金属LLDPE)或丁烯系LLDPE为原料来达到降低成本，增加竞争力的目的。